Kto je nástrojár a čo robí?

Práca zámočníka sa dnes u nás stala jednou z najbežnejších výrobných špecialít. Je to dané veľkým dopytom a existenciou mnohých užších špecializácií v tomto smere. Príkladom toho bola pozícia nástrojára. V našom článku sa zastavíme o osobitostiach tohto povolania, pracovných povinnostiach, ako aj kompetenciách a zručnostiach, ktoré tento zamestnanec musí mať.

Kvalitná výroba všetkých druhov nástrojov, pečiatok a zariadení je jedným z predpokladov efektívnej výroby v každom strojárskom podniku. Bez správneho technologického vybavenia nie je možné vyrábať obrábacie stroje, stroje a iné zariadenia, rovnako ako je nereálne dosahovať vysoké ukazovatele produktivity práce a kvality výrobkov.

Oddelenia náradia nepatria k hlavným obchodom, ale skôr k tým pomocným. V praxi sa tento obchod len nepriamo podieľa na celkovom technologickom cykle závodu.

Obchod s nástrojmi každého podniku je oveľa komplikovanejší a presnejší ako ten základný, a preto špecialisti v tejto oblasti patria k najkvalifikovanejšej časti pracovných odborov. Zároveň je nástrojár zo všetkých inštrumentálnych profesií oveľa namáhavejší a rôznorodejší – táto osoba vykonáva práce, ktoré nemožno vykonať na najpresnejších a najtechnologickejších zariadeniach. Tento pracovník je zodpovedný za montáž rezných a meracích nástrojov, ako aj prístrojov, pečiatok a nástrojov, ich zámočníctvo a konečnú úpravu tých najčistejších a najkvalitnejších povrchov. Počet zámočníkov je spravidla asi 35% všetkých pracovníkov v nástrojárskom oddelení.

Medzi nesporné výhody tejto špecializácie patrí:

• široký dopyt po pracovníkoch;
• zamestnanosť v širokej škále výrobných odvetví;
• dobré vyhliadky na profesionálny rast a budovanie kariéry;
• možnosť zvládnutia špeciality priamo vo výrobe;
• vysoká úroveň odmeňovania.

Vyskytli sa však určité nevýhody. Medzi nimi sú:

• zvýšená fyzická aktivita;
• ťažké pracovné podmienky.

Zložitosť práce nástrojára, jej kvalita, presnosť a poriadok určuje úroveň zručnosti špecialistov. Čím vyššia kategória, tým prácnejšia bude práca, do ktorej môže byť prijatý špecialista. Úroveň zručností nástrojára sa určuje v súlade s priradenými kategóriami predpísanými v ECTS. Vo všeobecnosti popis práce kvalifikovaného odborníka zahŕňa tieto zodpovednosti:

• spracovanie obrobkov s presnosťou 12-14 stupňov;
• montáž a oprava nástrojov a zariadení na ďalšie kalenie nástroja;
• výroba a uvedenie na požadované parametre tepelne neopracovaných obrobkov na kalenie s presnosťou 12 stupňov;
• závitovanie pomocou závitníkov a matríc, ako aj jeho zarovnanie podľa kalibru;
• vytváranie a následné inštalatérske práce nástrojov, ako aj mechanizmy strednej zložitosti;
• praktické využitie špecializovaných zariadení a technologických šablón.

Na splnenie všetkých zadaných úloh musí kompetentný nástrojár ovládať prácu v širokej škále oblastí. Vyžadujú sa od neho silné znalosti:

• o základných geometrických a goniometrických závislostiach;
• o teórii inžinierstva a technickom kreslení;
• na zariadení prevádzkovaných kovoobrábacích strojov, ako aj dokončovacích a pilovacích zariadení;
• o prevádzkových podmienkach dokončovacích materiálov;
• o fyzikálnych, chemických a technických vlastnostiach ocelí rôznych akostí;
• o prístrojoch, ich konštrukčných charakteristikách a prevádzkových pravidlách;
• v závislosti od presnosti vykonaných meraní od úrovne ohrevu dielu;
• o metódach tepelného spracovania všetkých druhov ocelí;
• o prídavkoch v procese konečnej úpravy, berúc do úvahy parametre zmeny vlastností kovu v priebehu tepelnej expozície.

Nástrojár musí mať technické myslenie. Musí vedieť dobre skladať a dešifrovať kresliarske symboly, aby objemovo reprezentoval budúce produkty. Vyžaduje sa od nich schopnosť priestorového myslenia, pochopenie špecifík hlavných pracovných nástrojov, ako aj ekonomická realizovateľnosť použitia určitých metód spracovania.

Na výrobu dolaďovacích alebo kontrolných meraní je potrebný nielen fyzická námaha, ale aj vysoká citlivosť rúk, dobrá koordinácia: nástrojár musí rýchlo zachytiť parametre zmien tlaku a jemnosti odporu kovov, smer pohybov, ako aj ich pracovné dávkovanie a silu aplikácie.To umožní vyhnúť sa príliš častým meraniam a výrazne ušetrí pracovný čas špecialistov, ako aj zvýši ich úroveň odborných zručností.

Keďže prístrojová úprava zariadení je považovaná za jednu z najpracnejších a časovo najnáročnejších operácií, bude zámočník potrebovať stabilitu koncentrácie a trpezlivosti. Práca na tejto pozícii si vyžaduje prítomnosť určitých osobných charakteristík. Tie obsahujú:

• zvedavosť;
• široké technické obzory;
• vysoká miera zodpovednosti;
• škrupulóznosť;
• ťažká práca;
• predispozícia k vykonávaniu monotónnej práce.

Na nájdenie práce nástrojára je potrebné odborné technické vzdelanie. Získať ho však nie je také ťažké, keďže tento odbor je zastúpený takmer vo všetkých odborných školách, zápis do nich prebieha na základe 9 alebo 11 ročníkov. Vzdelávací program zahŕňa špeciálne aj základné disciplíny, veľká pozornosť je venovaná priemyselnej praxi. Rozšírený je takzvaný „cielený výcvik“ – v tomto prípade boli študenti stredných odborných vzdelávacích inštitúcií pozvaní priamo do závodu s následným zamestnaním, ak tam mali prax.

Ďalší spôsob, ako sa kvalifikovať ako nástrojár sú kurzy vyučované UOC. Majú tendenciu trvať oveľa kratšie ako absolvovanie vysokých škôl a technických škôl, sú však aj časovo náročnejšie. Preto ich najčastejšie oslovujú ľudia, ktorí už majú nejaké zručnosti v technickej oblasti ako robotník.

Najvyššou hodnotou je školenie získané priamo vo výrobnom závode, keď skúsený pracovník pôsobí ako učiteľ a umožňuje svojmu študentovi zvládnuť všetky jemnosti špecializácie v praxi. Avšak v tomto prípade bude trvanie školenia a získanie celého požadovaného rozsahu zručností závisieť priamo od samotného špecialistu a zamestnania jeho nadriadeného. Pozícia nástrojára ponúka kariérne možnosti, ktoré sú spojené so zvyšovaním úrovne profesijnej kategórie. V rámci špecializácie sa rozlišuje niekoľko kvalifikačných kategórií:

• 2. kategória - činnosť sa vykonáva pod dohľadom skúseného odborníka, samostatne sa vykonávajú iba najjednoduchšie práce;
• 3. kategória - schopnosť samostatne pracovať s vybavením tretej úrovne zložitosti;
• 4. kategória - umožňuje opravu a výrobu technologických zariadení;
• 5. kategória - poskytuje všetky vyššie uvedené funkcie a tiež umožňuje vykonávať nastavovanie zložitých technologických zariadení;
• 6. kategória – zahŕňa prácu s unikátnou technikou;
• 7. kategória - zahŕňa inštaláciu unikátneho zariadenia pomocou špeciálneho zariadenia;
• 8. kategória – zahŕňa prácu s experimentálnymi prototypmi.

Nástrojár má možnosť nájsť si prácu v akomkoľvek výrobnom podniku v oblasti strojárstva a výroby nástrojov. Tento zamestnanec je osobne zodpovedný za presnú a včasnú realizáciu všetkých pre neho stanovených cieľov a zámerov. Zároveň môže ión požadovať od svojho vedenia, aby mu poskytlo podmienky potrebné na efektívnu činnosť.

Nástrojár môže začať iba samostatnú činnosť po absolvovaní povinnej inštruktáže o pravidlách ochrany a bezpečnosti práce, elektrickej bezpečnosti, požiarnej bezpečnosti, ako aj poskytovania prvej pomoci... Je potrebné poznamenať, že pri plnení pracovných povinností sa tieto inštruktáže budú pravidelne opakovať v súlade s plánom stanoveným v podniku.Okrem toho sa každý nástrojár musí každoročne podrobiť lekárskej prehliadke a minimálne raz za 3 roky potvrdiť úroveň svojej kvalifikácie.

Vo svojej pracovnej činnosti sa každý nástrojár riadi nasledujúcimi predpismi:

• schválený popis práce;
• prijaté pravidlá na ochranu práce;
• požiarne bezpečnostné predpisy;
• pravidlá elektrickej bezpečnosti.