Všetko o profesii plynového zvárača

V súčasnosti sú na trhu práce najžiadanejšie technické a pracovné odbory, jedným z nich je - plynová zváračka... Tento špecialista nikdy nezostane bez práce, pretože dopyt po tejto profesii je veľmi vysoký.

V modernej realite sa požiadavky na kvalitu spojenia kovových častí neustále zvyšujú. A ak boli predtým pevné kovové konštrukcie bežné, teraz sa typy spojení neustále zlepšujú. Menia sa aj materiály, zariadenia a metódy zvárania a rezania dielov. A to je presne to, čo by ste mali vedieť a vedieť špecializovaný zvárač. K spojeniu dielov pri zváraní dochádza vyplnením voľného priestoru medzi dvoma dielmi, ktoré sa majú spojiť, roztaveným kovom.

Veľmi často sa plynový zvárač musí pri práci zaoberať nasledujúcimi materiálmi:

• potrubia;
• podrobnosti o mechanizmoch;
• rôzne jednotky v kovových konštrukciách pre stavebné a priemyselné potreby;
• diely karosérie pre osobné a nákladné automobily.

Plynové zváranie je potrebné nielen v podnikoch súvisiacich s kovoobrábaním, ale aj v strojárstve, autoopravárenstve a poľnohospodárstve, stavebníctve a pri údržbe mestských služieb. Plynové zváranie vyžaduje, aby pracovník bol schopný správne manipulovať s nasledujúcimi nástrojmi:

• plynový horák;
• elektródy;
• kliešte;
• zváracie stroje rôznych modifikácií (automatické aj poloautomatické).

Profesia zahŕňa ako tímová práca v tíme plynových zváračov, tak aj individuálna. Mnohí zvárači začínajú svoj vlastný podnik a pracujú ako terénne tímy s jednotlivcami a spoločnosťami, pričom vykonávajú typy prác objednaných klientom.

Ako v každom povolaní, aj povolanie plynového zvárača má výhody aj nevýhody spojené s pracovnými činnosťami. Medzi zrejmé výhody patria nasledujúce body:

• je možný rýchly kariérny rast (dokonca môžete pokračovať vo svojom odbornom vzdelávaní vo svojej špecializácii na vysokej škole);
• vysoký dopyt na trhu práce, čo znamená, že minimálna šanca stretnúť sa s nedostatkom dopytu (dobrý špecialista si vždy nájde prácu);
• slušné mzdy;
• možnosť založiť si vlastný biznis a pracovať na sebe.

Bohužiaľ, v tejto profesii existujú aj nevýhody, s ktorými sa každý zvárač stretáva tak či onak, a to sú:

• vysoké riziká pre život a zdravie (týka sa nebezpečnej práce);
• nepriaznivé pracovné podmienky (veľmi často zvárači pracujú na otvorených priestranstvách, za každého počasia);
• fyzická náročnosť pôrodu;
• práca na zmeny (je možný nepravidelný rozvrh, ako aj nočné zmeny);
• potreba neustáleho vzdelávania a udržiavanie ich spôsobilosti pre efektívnu prácu a konkurencieschopnosť;
• smenový spôsob (veľmi často ide o severné územia s ťažkými pracovnými a životnými podmienkami);
• je možný výskyt chronických chorôb z povolania.

Popis pracovných úloh plynového zvárača je nasledujúci:

• oboznámenie sa s regulačnými dokumentmi;
• nezameniteľné určenie kovovej zliatiny a jej vlastností, vhodný typ zvárania dielov z nej;
• dodržiavanie bezpečnostných opatrení a používanie osobných ochranných prostriedkov;
• testovanie spojených častí;
• dôkladná a kompetentná príprava výrobkov na zváranie, pretože od toho priamo závisí kvalita spojenia.

Elektrické a plynové zváračky zvyčajne používajú oblúkové alebo plazmové ručné zváranie, ich pracovné povinnosti vyzerajú inak a zahŕňajú nasledujúce body:

• nastavenie zváracieho stroja;
• skúška pevnosti spojenia častí;
• zváranie častí bloku;
• vykonávanie mechanizovaných zváracích prác;
• čistenie švíkov;
• rezanie kyslíkom a plazmou;
• schopnosť čítať technické výkresy.

Elektrické zváračky na poloautomatických a automatických strojoch musia byť schopné vykonávať tieto činnosti:

• nastaviť zváracie stroje, ako aj ich včasný servis;
• zvárať diely plazmovým horákom;
• zvárať jednoduché diely;
• práca s mikroplazmovým zváraním;
• zbierať jednoduché a zložité štruktúry pred ich pripojením;
• vyčistiť švy;
• skontrolujte tesnosť vykonaných švov.

Plynové rezačky režú kov pomocou skvapalneného plynu alebo kyslíka. Oni musia:

• dodržiavať bezpečnostné opatrenia;
• správne zaobchádzať s tlakovými fľašami;
• vykonávať rezanie kovov.

Ako v každom povolaní je pre plynového zvárača veľmi dôležité mať určité povahové črty, ktoré mu umožnia vykonávať prácu efektívne, vrátane:

• zvýšený zmysel pre zodpovednosť;
• pracovitosť;
• ťažká práca;
• presnosť;
• vytrvalosť, schopnosť pracovať na výsledku;
• pozornosť k detailom.

Je tu tiež množstvo obmedzení, s ktorými je práca v tejto špecializácii nemožná, medzi ne patrí:

• slabý zrak (vysoká krátkozrakosť);
• anamnéza alergických reakcií;
• bronchiálna astma;
• osteochondróza;
• zlé návyky;
• duševné choroby vrátane neuróz, epilepsie, depresie.

Pre každý z uvedených dôvodov má zamestnávateľ právo odmietnuť uchádzača o zamestnanie. Práca plynového zvárača je spojená s určitými rizikami - ani jeden adekvátny šéf nevystaví zamestnanca a jeho kolegov ďalším nebezpečenstvám.

Existujú dve možnosti na zvládnutie profesie plynového zvárača: ísť študovať na stredná odborná vzdelávacia inštitúcia po 9. alebo po 11. ročníku. Na vysokých školách a školách je vzdelávanie na základe 9 tried 3 roky a 2 roky pre jedenásty ročník. Príprava na toto povolanie zahŕňa získanie pokročilých vedomostí v oblasti kreslenia, chémie a fyziky. Študenti študujú druhy kovov, ich vlastnosti a možné chyby, typy švíkov. Zvyčajne sú študenti okrem teoretického kurzu a praktického výcviku v samotnej vzdelávacej inštitúcii posielaní na priemyselnú prax v podnikoch. To vám umožní vrhnúť sa do profesie už vo fáze školenia. Navyše, niektorí zamestnávatelia radi prijímajú postgraduálnych študentov.

Obľúbené sú obnovovacie kurzy. Môžu trvať niekoľko týždňov až niekoľko mesiacov a umožnia vám zlepšiť si teoretické vedomosti a praktické kompetencie, ako aj zložiť atestáciu a zvýšiť platovú triedu, a teda aj plat. Pre plynových zváračov profesijný štandard predpokladá 6 kategórií. Väčšina prvé miesto pridelené študentovi v štádiu výcviku. Takýto špecialista len získava skúsenosti a môže vykonávať len tie najjednoduchšie práce na spájaní a rezaní dielov. Druhé miesto pridelené na konci špeciálnych kurzov alebo vzdelávacej inštitúcie. Charakteristickým rysom je, že špecialista musí byť schopný variť časti vo vzpriamenej a nadolenej polohe. Zvárač ttretí stupeň musí byť schopný efektívne zvárať kútové, zvislé a spodné švy, ako aj rúry. Taktiež odborník v tejto kategórii musí rozumieť zváracím strojom, ich práci a poznať a dodržiavať bezpečnostné normy. Predpokladom je schopnosť čítať výkres a zostavovať z neho diely.

Špecialista štvrtá kategória dokáže pracovať s časťami strednej zložitosti. Ide o pomerne kvalifikovaného pracovníka, jedinou nevýhodou je neschopnosť vykonávať stropné švy. Zvárač piaty stupeň môže vykonávať prácu v akejkoľvek polohe a rezať akúkoľvek konštrukciu z rôznych kovov. Špecialista s 6. poradiesa považuje za profesionála. Majiteľ tejto kategórie získa slobodu pri výbere spôsobu varenia, spotrebného materiálu, ktorý použije, aké spoje spojí časti.